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    大型阀门制造与基本功能

    发布时间:2017-08-09 发布者:利创阀门

    大型阀门的阀体在制造中一般会采用焊接形式,而且阀体壁厚往往大于38mm。根据国内外压力容器压力管道的相关规定,当焊件厚度大于38mm时,焊后需对其进行热时效处理,其目的是去氢,消除焊接残余应力和恢复材料塑性。但是,由于密封材料的不同,以及焊后热时效可以导致阀体的变形,对阀门是否要进行热处理,或者应该怎么做才能保证质量,在国内的相关标准中都没有规定。目前,国外的大型焊接阀门已经进入我国的市场,应该依据何种规范来验收或阀门不进行焊后热处理是否符合要求,还值得讨论和研究。因此,对于大型焊接阀门这样一种特定的产品,特别是针对其是否要进行焊后热时效,   进行全面的试验,试验包括对焊接坡口,接头形式,温度应力分布或控制及消除应力变形进行研究,确定焊接接头性能可靠,并制定相应的规范,以确保阀门的质量和可靠性。

    跟着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需求上万只林林总总的阀门,阀门运用量大。开闭频频,但往往因为制作、运用选型、修补不妥,发作跑、冒、滴、漏表象,由此导致火焰、爆破、中毒、烫坏事端,或许形成产品质量低劣,能耗进步,设备腐蚀,物耗进步,环境污染,乃至形成停产等事端,已层出不穷,因而大家期望取得的阀门,一起也请求进步阀门的运用,修补水平,这时对从事阀门操作人员,修补人员以及工程技术人员,提出新的请求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门以外,还要及时保护、修补阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事端降到低   。

    阀门是流体管路的操控装置,其基本功能是接通或堵截管路介质的流转,改动介质的流转,改动介质的活动方向,调理介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。

    工业用的阀门的很多应用是在瓦特创造蒸汽机以后,近二三十年来,因为石油、化工、电站、冶金、船只、核能、宇航等方面的需求,对阀门提出高的请求,   大家研讨和出产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃,乃至高达3430℃,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm到600mm,乃至到达9750mm,阀门的资料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。


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